1、罗茨鼓风机调速节能原理罗茨鼓风机属于容积回转式风机，其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微；转速和流量之间保持正比的关系。采用旁路调节法不能改变罗茨鼓风机的吸气量，所以风机始终在满负荷下运行，无法节能。而改变转速，使风机吸气量发生变化，其功率消耗也随之改变。但是，由于罗茨鼓风机的转矩与转速大小无关，属于恒转矩负载，与变频器在离心风机、离心水泵中的应用相比，节电效果小。尽管如此，相对于其他调速方法而言，变频调速技术为先进，且节能效果十分显著，有很大的节能发展前途。采用变频调速技术对罗茨鼓风机进行技术改造，不仅可以达到节能目的，同时也可以提高设备的自动控制水平。

　　由于罗茨鼓风机的轴功率Nz与转速n成正比，因此由式可知，当转速变化时，转矩不变，即罗茨鼓风机属于恒转矩运行。

　　2、变频调速的工作原理变频调速的主要工作原理是将三相交流工频电源经大功率整流元件整流，变成直流，再将直流电用正弦波脉宽调制技术(SPWM)逆变为频率可调、幅度亦随之改变的三相交流电，以此为电源供给电机使用，可以根据需要将电源频率调节到一定的值。

　　因此，通常在改变电源频率调速时，要求相应的改变电源电压U的大小，以维持电机的气隙磁通m不变

　　变频调速时，电源频率与电压调节的规律又与负载转矩性质相关，通常可分为恒转矩变频调速与恒功率变频调速两种。其中，罗茨鼓风机属于恒转矩负载，故适用于恒转矩变频调速。对于这类负载常数的调节，此时，电动机在调速过程中其过载能力维持不变，且气隙磁通也保持不变即具有恒转矩调速功能。

　在利用罗茨风机设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用罗茨风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：

　　①经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，南充鼓风机，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

　　②从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的

　　③其次，hc回转式鼓风机，从系统基建费用来看，回转式鼓风机，由于灰气比的提高，设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小，降低系统基建费用的效果也是显而易见的。灰气比μ越大，对于增大输送能力来说越有利，显然也将提高经济性。但是，灰气比过大，则在同样的气流速度下可能产生堵塞，并且输送压力也增高，对负压式和低正压气力输送系统，高压罗茨鼓风机，有可能会超过压力机械所允许的吸气压力或排气压力。因而，灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压罗茨风机气力输送系统，考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件，其灰气比自然更受到制约。